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聚氨酯筛板是一种以聚氨酯为原料生产的聚氨脂制品，筛板的孔状有条缝、矩形、圆形等，具有优异的耐磨、耐油、耐水解、耐菌、耐老化性能，可应用于洗煤厂、焦化厂、矿山、电厂、疏浚公司、冶金、石油、石化等行业。

聚氨酯筛板和其他筛板相比具有开孔率高、重量轻、吸震性好、噪声低和耐磨性好等优点。该产品制造技术的引入，填补了国内的一项空白，产品质量处于国际水平，该产品结构合理，安装方便，制造工艺***。与进口同类产品相比，具有突出的价格优势，为国内使用进口设备的用户提供了产品国产化的途径。

聚氨酯筛板可以分为以下三大类：

聚氨酯橡胶张力筛板、聚氨酯橡胶组合式筛板、桥式聚氨酯橡胶筛板。

聚氨酯筛板的工业生产工艺（一）预聚体的合成：

合成预聚体的主要原料:低聚物多元醇，ODX-218，CMA-1024;聚四亚醚二醇，PTMG-1000;异为，TD-100。

预聚体采用一步法制备。

低聚物多元醇的脱水

无论以何种方式生产聚氨酯弹性体产品，低聚物多元醇在使用前都需要进行脱水处理。常用脱水方法有间歇脱水法、连续干燥喷雾法和连续薄膜干燥法。脱水后的低聚物多元醇含水质量分数应低于0．05%。以间歇脱水法为例，脱水过程在密封的反应釜内进行，夹套加热至110℃，低聚物多元醇温度在110℃，真空度保持在0．8kPa以下，真空搅拌脱水1h～2h。

预聚体的合成过程

工业合成过程在反应釜中进行。由于多异与低聚物多元醇的反应是放热反应，所以先将脱水完毕的低聚物多元醇降温至40℃～60℃，然后加入到合成反应釜内，在不断搅拌的情况下加入计量好的。在干燥氮气保护下反应30min～40min后，缓慢加热至(80±5)℃，继续反应2h～3h。取样分析—NCO含量。当—NCO的质量分数达到设定值(4．0%～5．0%)时，在0．8kPa条件下真空脱泡30min左右，得到预聚体。

聚氨酯胶板的施工方便工程进度快

　　Pu硬泡屋面是现场发泡成型，工艺设备简单，操作方便，可以喷涂也可以浇注，能够在任何复杂的屋面施工作业，通常施工由3-4人操作，每天可喷涂20立方米以上，按喷涂层厚度为30毫米计算，每天可喷涂约700平方米以上，扬州耐磨聚氨酯棒材，比铺设传统材料工效提高十倍，同时还减轻了劳动强度，改善了作业环境，减少了对环境的污染。Pu硬泡液体原料现场发泡膨胀体积为15-18倍，因而原料运输量小。据统计可比使用传统材料减少80%以上的车辆运输费用，在施工现场也大大减少了垂直运输台班的工作量。

聚氨酯胶板的工程质量好，使用寿命长

　　Pu硬泡优异的不透水性，隔热轻质特性奠定了屋面工程的基础。Pu硬泡喷涂完成后，在Pu硬泡上喷一层高分子合成涂料，既起到保护Pu硬泡的作用，耐磨聚氨酯棒材价格，又起到防水的作用。这样就从根本上解决了当前房屋建设中突出的屋面渗透这一质量问题，传统屋面保温材料易吸水、吸潮，常规防水卷材的使用年限很短，均须定期维修。